Испытание электроустановок

Программа испытаний электроустановок состоит из различного рода мероприятий, в ходе которых проверяется соответствие оборудования заявленным техническим характеристикам. Крайне важно, чтобы оборудование подвергалось проверке на регулярной основе. Это позволит своевременно выявлять дефекты и недостатки электрической системы, предотвращая появление критической ситуации.

Обычная профилактика не сможет в полной мере обеспечить полноценную работу электроустановок, поскольку в ходе ее проведения не применяется анализ работоспособности устройств. Чтобы техника работала исправно, на промышленных объектах проводятся плановые электроизмерения и испытания электроустановок. Главная их цель заключается в фиксировании параметров оборудования и проверки на соответствие актуальным нормативным документам.

Цели проведения испытаний электрооборудования

Особенность испытания электроустановок заключается в проверке соответствия всех параметров приборов заявленным техническим характеристикам, регламентируемым соответствующими нормативными документами. В процессе проверки определяется качество проводимых монтажных работ, выявляются дефекты и неисправности, аргументируется возможность дальнейшего использования того или иного оборудования.

Своевременные испытания электрооборудования и измерения в электроустановках – залог бесперебойной работы устройств.

Испытания проводятся в следующих случаях:

• ввод электрооборудования и установок в эксплуатацию;
• смена владельца компании;
• после планового или аварийного ремонта на производстве;
• подошел срок следующей плановой проверки;
• поступило требование от контролирующего органа о проведении испытаний.

Разновидности испытаний электроустановок

Проводимые на производстве испытания электрических устройств можно условно разделить на 5 основных категорий:

• Типовые. В рамках этой процедуры проверяют новое оборудование, имеющее отличительные технические характеристики от своего предшественника. Типовые испытания проводятся прямиком на заводе-изготовителе перед выпуском оборудования в продажу.
• Контрольные. Такие испытания проводятся также на заводе-изготовителе перед непосредственным выпуском товара на рынок продаж. Главное отличие контрольных испытаний от предыдущего типа состоит в существенном сокращении объема проводимых процедур. Однако данного комплекса мероприятий вполне достаточно для полной и тщательной проверки оборудования.
• Приемо-сдаточные. Испытания электроустановок ПУЭ проводятся после завершения монтажных работ. Эта процедура является обязательной перед введением устройства в эксплуатацию.
• Эксплуатационные. В рамках этого комплекса мероприятий оборудование проверяется на соответствие заявленным требованиям после капитального ремонта, либо же в качестве профилактических целей. Периодичность проведения процедуры зависит непосредственно от самой компании.
• Специальные. Редкий тип испытаний, которые носят исключительно исследовательский характер. Такие работы проводятся преимущественно на объектах, где планируется принимать нестандартные технические решения или вводить новую технологию производства.

Методы проводимых испытаний и сопутствующая документация

Особенности и объемы испытания электрооборудования и измерения в электроустановках напрямую зависят от вида проводимых работ:

• контрольные и типовые регламентируются требованиям ГОСТ и варьируются в различных пределах относительно того или иного типа оборудования;
• приемо-сдаточные работы выполняются согласно документу «Правила устройства электроустановок»;
• эксплуатационные нормируются сразу двумя нормативными документами, согласно которым определяются нормы проведения процедуры, а также проверяются технические характеристики самого оборудования.

При проведении эксплуатационных и приемо-сдаточных испытаний ключевую роль играет документация завода-изготовителя и самого ведомства. Для того, чтобы при проведении работ не допустить ошибку и качественно выполнить процедуру проверки, лучше всего поручить испытание электроустановок профессионалам нашей компании.

Периодичность проведения испытаний

Необходимый объем проверок, а также их периодичность должна указываться в сопутствующей документации оборудования. Помимо этого, график профилактических работ устанавливает руководитель проекта.

Согласно общим требованиям, график проведения испытаний выглядит следующим образом:

• сопротивление изоляции магистрали во внутренней части здания должно проводиться каждые 3 года;
• сопротивление изоляции во внешней части магистрали должно проводиться каждый год;
• изоляция токопроводящих жил должна проверяться каждый год;
• испытания электроустановок ПУЭ мощностью до 1000В должны проводиться каждые 2 года.

Наш инженерный центр проводит все перечисленные виды работ. Качество проводимых процедур достигается за счет использования современного специализированного оборудования, а также большого профессионального опыта наших экспертов.

Технический отчет о проведенных испытаниях

После проведения необходимого комплекса процедур составляется технический отчет, который должен обязательно включать в себя следующие пункты:

• пояснительная записка;
• программа выполненных работ;
• протокол внешнего осмотра оборудования;
• протокол проверки наличия цепи между непосредственно заземленным оборудованием и элементами электроустановки;
• протокол проверки сопротивления изоляции проводов и кабелей;
• протокол проверки технических характеристик цепи «фаза-нуль»;
• выявленные дефекты и неисправности;
• копия свидетельства об регистрации лаборатории, проводимой исследования.

Испытания электроустановок – важный элемент в системе обслуживания и эксплуатации оборудования. Пренебрежение контролем за состоянием устройства может привести к возникновению аварии или иной критической ситуации.